Na rynku prętów ciągnionych jesteśmy obecni od 2010 roku. Przez ten czas zdążyliśmy zdobyć zaufanie klientów, którzy docenili jakość oferowanych przez nas produktów, szybkość realizacji zamówień oraz atrakcyjne ceny. Jesteśmy świadomi, jak bardzo istotna jest jakość naszych wyrobów, dlatego do produkcji wykorzystujemy stal wyłącznie od sprawdzonych, renomowanych dostawców, monitorujemy procesy produkcji i poddajemy kontroli wyrób końcowy. Dzięki temu zyskujemy pewność, że nasze pręty stalowe ciągnione zadowolą nawet najbardziej wymagających klientów.
Poniżej prezentujemy tabele obrazujące wykorzystane w naszej produkcji gatunki stali, ich własności mechaniczne oraz techniczne warunki wykonania naszych prętów.
Norma | Nr stali | Oznaczenie | C | Mn | Si | P max | S | Cr | Ni | Mo | N | Inne |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
EN 10025 | 1.0038 | S235JR | ≤ 0,17 | ≤ 1,40 | 0,045 | max 0,045 |
≤ 0,009 | |||||
EN 10025 | 1.0570 | S355J2 | 0,20 | ≤ 1,60 | ≤ 0,55 | 0,035 | max 0,035 |
|||||
EN 10087 | 1.0715 | 11SMn30 | ≤ 0,14 | 0,90 1,30 |
≤ 0,05 | 0,11 | 0,27 0,33 |
|||||
EN 10087 | 1.0718 | 11SMnPb30 | ≤ 0,14 | 0,90 1,30 |
≤ 0,05 | 0,11 | 0,27 0,33 |
Pb 0,20-0,35 | ||||
EN 10083-2 | 1.0503 | C45 | 0,42 0,50 |
0,50 0,80 |
≤ 0,40 | 0,045 | max 0,045 |
≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,10 | Cr+Mo+Ni ≤ 0,63 | |
EN 10083-1 | 1.7225 | 42CrMo4 | 0,38 0,45 |
0,60 0,90 |
≤ 0,40 | 0,035 | max 0,035 |
0,90 1,20 |
0,15 0,30 |
|||
EN 10083-1 | 1.7227 | 42CrMoS4 | 0,38 0,45 |
0,60 0,90 |
≤ 0,40 | 0,035 | 0,20 0,40 |
0,90 1,20 |
0,15 0,30 |
|||
EN 10083-1 | 1.8159 | 51CrV4 | 0,47 0,55 |
0,70 1,10 |
≤ 0,40 | 0,025 | ≤ 0,025 |
0,90 1,20 |
V 0,10-0,25 | |||
EN 10084 | 1,7131 | 16MnCr5 | 0,14 0,19 |
1,00 1,30 |
≤ 0,40 | 0,035 | ≤ 0,035 |
0,80 1,10 |
||||
EN 10084 | 1,7139 | 16MnCrS5 | 0,14 0,19 |
1,00 1,30 |
≤ 0,40 | 0,035 | 0,02 0,04 |
0,80 1,10 |
Numer stali | EN | Polska PN | Niemcy DIN | Włochy UNI | Czechy CSN | Rosja GOST |
---|---|---|---|---|---|---|
1.0038 | S235JR | St3S | St 37-2 | Fe 360 B | 11375 | St3sp |
1.0570 | S355J2 | 18G2 | St 52-3 | Fe 510 D | 11523 | 14G2 |
1.0715 | 11SMn30 | A10X | 9SMn28 | CF9SMn28 | 11109 | |
1.0718 | 11SMnPb30 | 9SMnPb28 | CF9SMn28Pb | 11109+Pb | ||
1.0503 | C45 | 45 | Ck45 | C45 | 12050 | 45 |
1.7225 | 42CrMo4 | 40HM | 42CrMo4 | 15142 | 38XM | |
1.7227 | 42CrMoS4 | 42CrMoS4 | ||||
1.8159 | 51CrV4 | 50HF | 50CrV4 | 15260 | ||
1.7131 | 16MnCr5 | 16HG | 16MnCr5 | 16MnCr5 | 14220 | |
1.7139 | 16MnCrS5 | 16MnCrS5 | 16MnCrS5 |
Gatunek stali | Wymiar [mm] | Własności mechaniczne | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
W stanie walcowanym | W stanie ciągnionym na zimno (+C) | ||||||
Oznaczenie | Nr stali | Twardość | Rm | Rp 0,2min | Rm | A5min | |
[HB] | [N/mm2] | [N/mm2] | [%] | [%] | |||
S235JR | 1.0038 | 5 ≤ d ≤ 10 | 355 | 470-840 | 8 | ||
10 < d ≤ 16 | 300 | 420-710 | 9 | ||||
16 < d ≤40 | 102-140 | 340-470 | 260 | 390-690 | 10 | ||
40 < d ≤ 63 | 102-140 | 340-470 | 235 | 380-630 | 11 | ||
63 < d ≤ 100 | 102-140 | 340-470 | 215 | 340-600 | 11 | ||
S355J2 | 1.0570 | 5 ≤ d ≤ 10 | 146-187 | 490-630 | 520 | 650-950 | 6 |
10 < d ≤ 16 | 146-187 | 490-630 | 450 | 600-880 | 7 | ||
16 < d ≤ 40 | 146-187 | 490-630 | 350 | 550-850 | 8 | ||
40 < d ≤ 63 | 146-187 | 490-630 | 335 | 520-770 | 9 | ||
63 d ≤ 100 | 146-187 | 490-630 | 315 | 490-740 | 9 | ||
11SMn30 11SMnPb30 |
1.0715 1.0718 1.0736 1.0737 |
5 ≤ d ≤ 10 | 380-570 | 440 | 510-810 | 6 | |
16 < d ≤ 40 | 112-169 | 380-570 | 410 | 490-760 | 7 | ||
16 < d ≤ 30 | 112-169 | 380-570 | 375 | 460-710 | 8 | ||
40 < d ≤ 63 | 109-169 | 370-570 | 305 | 400-650 | 9 | ||
63 < d ≤ 100 | 107-154 | 360-520 | 245 | 380-630 | 9 | ||
C45 C45E C45R |
1.0503 1.1191 1.1201 |
5 ≤ d ≤ 10 | 565 | 750-1050 | 5 | ||
10 < d ≤ 16 | 500 | 710-1030 | 5 | ||||
16 < d ≤ 40 | 172-242 | 580-820 | 410 | 650-1000 | 7 | ||
40 < d ≤ 63 | 172-242 | 580-820 | 360 | 650-900 | 8 | ||
64 < d ≤ 100 | 172-242 | 580-820 | 310 | 580-850 | 8 |
Powierzchnia | Powierzchnia prętów: *) ciągnione – klasa 1 *) wg EN 10277, usuwanie zendry przed ciągnieniem przez śrutowanie, wykonanie w klasie wyższej wymaga uzgodnienia |
---|---|
Stan dostawy | Standardowo pręty wykonane są jako surowe, umocnione przez ciągnienie “+C” |
Prostość | Pręty wykonane są jako prostowane, wartość odchyłki od prostoliniowości: max 1,0 mm/m. Wykonanie innych prostości wymaga uzgodnienia. |
Końce | Końce prętów obcinane dla wymiarów od 4,0 mm do 25,0 mm cięte na nożycy dla wymiarów od 25,0 mm do 80,0 mm jedno lub obustronnie obcinane na pile Pręty o wymiarach przekroju poprzecznego od 8,0 do 70,0 mm mogą mieć końce fazowane i planowane powierzchnie czołowe. Wielkość fazy ~2/45°. Cechowanie barwne końców wymaga uzgodnienia |
Pakowanie – masa wiązki | Pręty pakowane są w wiązki o wadze 1000 do 2000 kg wiązane taśmą stalową w kilku miejscach na długość wiązki |
Ochrona antykorozyjna | Powierzchnia prętów pokryta olejem antykorozyjnym, zapewniającym ochronne w czasie transportu środkami zamkniętymi i składowania w magazynach zadaszonych przez normalnie stosowany okres magazynowania. Specjalne zabezpieczenia antykorozyjne wymagają uzgodnienia. |
Dokumenty jakościowe | Świadectwo odbioru 3.1 lub Atest 2.2 wg EN 10204 |